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PE给水管破裂的原因分析

　　HDPE给水管道爆裂是比较常见的一种问题，有好多人不了解爆裂原因，维修后还是会出现PE给水管道爆裂。下面小编给您分析一下原因！

　　1、热熔接头开裂是由于施工焊接使用的参数和管道实际焊接参数不符合，或者焊接人没有按要求做。管身爆裂，如实验压力符合要求，就是管材本身的问题，如破口脆性开裂问题严重，塑性开裂可能是生产控制的偶然情况。

　　2、聚乙烯(polyethylene，简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，塑料pe给水管，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。聚乙烯的力学性能一般，拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性好。聚乙烯可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。

　　3、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，pe给水管，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和**qi、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

　　4.热熔接头裂开与管身发生爆裂是两种不同的情况。

　　热熔接头开裂是由于施工焊接使用的参数和管道实际焊接参数不符合，或者焊接人没有按要求做。管身爆裂，如实验压力符合要求，就是管材本身的问题，如破口脆性开裂问题严重，塑性开裂可能是生产控制的偶然情况。

　　5.很有可能，试水压力远大于设计压力。

　　看了上面爆裂的原因，大家以后一定要注意好好爱护哦！

pe管材表面粗糙的原因是什么？

　　1、PE管材粗糙只发生在表面很薄的一层，也是熔体破裂的一种，但与通常所说的熔体破裂不同，通常的熔体破裂是整个熔体都发生了不稳定流动，pe给水管报价，而表面粗糙只是发生在管材表面很薄的一层。管材粗糙是在口模段形成的。PE管材表面光滑的条件时熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。

　　1）熔体与口模的摩擦也是口模积料产生的原因。

　　2）从熔体表面取出一个分子作为考查对象。这个分子一端与模具表面粘附，另一端与其他分子处于缠结之中，这样这个分子两端都存在作用力。由于高粘度聚乙烯的缠结力很大，该分子与模具表面的粘附处于滑动之中，并且该分子被“拉直”。一旦熔体出口模时，熔体与模具表面的粘附力就会消失，pe给水管安装，而该分子与周围分子的缠结力依然存在。由于该分子在未出口模之**直处于拉伸状态，出口模后无法及时的弯曲，只有出口模后才能弯曲了，出口模在弯曲的结果就是在管材表面形成凹坑了。高粘度的聚乙烯要想做光滑，只有另外补充润滑剂。现在较好的方法是加固体润滑剂（聚四氟乙烯）。

　　3）低粘度的高密度聚乙烯随着挤出的进行可在模具表面形成润滑剂。由于低粘度的聚乙烯的分子链缠结点相对少点，随着挤出的进行，在模具表面作用下，一部分分子链会从熔体中脱离出来，“挂”在模具的表面形成润滑剂，这种润滑是动态平衡的。对于高粘度的聚乙烯，由于分子链之间缠结力很强，分子链不容易从熔体中脱离出来，因此形不成有效的润滑，管材表面会很粗糙。

　　4）粗糙是由熔体与模具表面的摩擦引起，并且与模具的表面粗糙度无关（不考虑划痕）。这种摩擦是熔体与模具金属表面之间的粘附引起的。

PE给水管安装时要注意哪些问题？

　　1.安装前检验管槽是否达到安装要求，查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。

　　2.由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。

　　3.PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。

　　4.在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。

　　5.在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。